1、選果：選八、九成成熟的果實，果皮絕大部分呈鮮紅色，綠色部分不得超過果面的1/4。選好后分級，一般分為3.2厘米以上和2.8—3.2厘米兩級。小于2.8厘米的，則用于做荔枝汁的原料。果實要新鮮，要求采收后24小時內(nèi)運到工廠，最遲不得超過36小時。進廠后要進行選果，凡小果，果皮變褐，軟腐出水或生霉破裂的，都要剔除。
2、洗果：先用清水洗滌，然后用0.1%高錳酸鉀溶液浸5分鐘消毒，再用流動清水漂洗5分鐘。浸洗時操作要仔細，不得操作果皮，以免污染果肉。
3、剝皮、去核：用大小穿心圓筒（大小直徑1.5—1.6厘米，小頭直徑1.3—1.4厘米，頭端磨成鋒利）及尾端帶有尖刀的鑷子，按果皮大小用穿心筒的大頭或小頭對準(zhǔn)果蒂插入，稍轉(zhuǎn)動一下，用力不要過大，以能觸動種核為度。用刀尖沿穿心筒的切痕插入稍轉(zhuǎn)一圈，使果肉與種核完全分離，然后用鑷子夾出種核，從洞口附近撕去果皮。在操作時，要保存果肉的完整。剝?nèi)ズ撕螅�立即將果肉投入清水中，不得污染，并避免與任何鐵制工具接觸。果肉應(yīng)隨剝隨收，每盆果肉約2斤左右即送下一工序。
4、分級整理漂洗：去皮去核后進行整理。將破裂分離的果肉撿去，如果肉上帶有核屑、核膜和核柄的，必須用剪刀剪去。將整理后的果肉裝在有孔的篩子內(nèi)（每篩不超過4斤）放到流動的清水中漂洗，時間越短越好，最好不超過2分鐘。去皮去核后的果肉應(yīng)在12分鐘內(nèi)分級整理和漂洗，盡量減少與空氣接觸的時間。漂洗后隨即送去裝罐，不可積壓。以上工序進行的時間以愈短愈好，否則，會影響果肉變紅。
5、裝罐：用567克（108雙型）素鐵罐身和抗酸涂料鐵蓋。空罐應(yīng)先洗凈，再用沸水消毒。果肉裝入量為每罐330—335克，裝罐后立即送去灌糖水。
6、灌糖水：糖水作為罐頭內(nèi)部的填充液，氣溫在20℃時，白糖液用波美度測定為30%，并用檸檬酸將糖液含酸調(diào)整至0.2%左右，糖水灌入量每罐為242克，糖水灌入時的溫度應(yīng)不低于75℃。
7、排氣密封：灌糖水后，隨即送入排氣箱。排氣箱內(nèi)充滿蒸氣，溫度達到90℃左右，罐頭在排氣箱內(nèi)通過的時間約為6—7分鐘，通過排氣箱后，罐心溫度達到75℃以上。排氣后立即加蓋，用封口機密封，封后須檢查封口是否良好，密封后10分鐘內(nèi)必須進行殺菌。
8、殺菌冷卻：將殺菌鍋內(nèi)的水煮沸，再將罐頭放入，然后把鍋內(nèi)熱水重新加班溫，待水再沸時即計算時間，3分鐘即完成。整個殺菌過程要求在10分鐘內(nèi)做完。殺菌后吊出罐頭，迅速投入冷卻池，用流水冷卻，使罐心溫度降到30℃以下，降溫時間愈短愈好，否則會影響果肉變紅。