一、工藝流程：原料→洗滌→破碎榨汁→篩濾→加熱→調配→裝罐→排氣→封口→殺菌→冷卻→包裝→成品。 　　
　　二、工藝操作要點： 　　
　　１、原料選擇：采用成熟的新鮮枇杷，或部分生產糖水楷杷選出的碎果肉，但必須新鮮衛生。 　　
　　２、洗滌：原料先用流動水沖洗果子外表塵土等，然后用0.5％的高錳酸鉀溶液浸泡1分鐘，以達到消毒殺菌的作用。再用流動水沖洗干凈后，除去核、梗、霉爛等不適加工部分。 　　
　　３、破碎榨汁：用篩板孔徑1.5～2.5毫米的打漿機打出汁，再把楷杷肉渣經螺旋榨汁機榨出殘余汁，加入0.02％～0.04％的抗壞血酸，以防止果汁氧化，并迅速進行熱處理以抑制氧化酶的活性。 　　
　　４、加熱：榨出的果汁在加入0.02％～0.04％的抗壞血酸后，迅速置于蒸氣中加熱，使原汁的中心溫度達85～90℃，保持15秒后迅速過濾。 　　
　　５、篩濾：上述果汁趁熱通過絹布過濾，或以高速離心分離機分離出粗粒及粗纖維，再以絹布過濾，濾除粗纖維和碎果肉。 　　
　　６、調配：過濾后的原汁按果汁飲料的規格要求及感官需求加入糖、水、檸檬酸制成天然飲料。 　　
　　７、裝罐、排氣、封口：調整好的飲料裝瓶，加熱排氣，控制果汁飲料的中心溫度為90℃，保持1～2分鐘，取出后稍冷迅速封口。 　　
　　８、殺菌、冷卻：裝瓶好的飲料在蒸氣中加熱15分鐘殺菌后迅速冷卻至室溫，即為成品。 　　
　　為了防止果汁飲料的褐變，整個生產過程中要盡量減少果汁與空氣的接觸及盡量避免果汁與金屬材料直接接觸。 　　
　　感官指標：色澤為均勻的淡黃色，無沉淀物，口味純正，甜酸適口，有明顯的果香味。