生姜在我國栽培面積相當大，總產(chǎn)量相當高，但由于鮮姜貯藏方法不當?shù)仍�因，造成大量浪費。若將生姜加工成姜油，則其經(jīng)濟效益可以提高3倍-5倍。利用蒸餾法提取姜油操作簡便，所用設備要求不高，廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和較有實力的農(nóng)村私營企業(yè)都可采用。下面介紹蒸餾法提取姜油的原理和具體提取工藝。

　　一、提取原理
　　利用姜油的揮發(fā)性和水不溶性，采用水蒸氣將姜油蒸餾出來，經(jīng)過冷卻、油水分離后，即得姜油產(chǎn)品。
　　二、設 備
　　隧道式干燥機（或烘房）、粉碎機、蒸鍋、冷卻器、油水分離器。
　　三、提取工藝要點：
　　1.原料預處理。挑選無蟲蛀，無霉爛，無發(fā)芽的鮮姜作為原料，除去根須，用刀切成4毫米-5毫米厚的姜片。注意原料不可有腐爛、變質(zhì)現(xiàn)象，否則影響姜油品質(zhì)。
　　2.烘干。在60℃-65℃溫度下烘姜片6小時-8小時，使鮮姜片含水量降到12%以下。也可置于竹簾上曬5天-6天。一般每100公斤鮮姜片制成干姜片12.5公斤。
　　3.粉碎。用粉碎機將干姜片粉碎成米粒狀的姜粉，過20目篩。姜粉不能太粗，太粗影響出油；也不能太細，太細水蒸氣不易透過。
　　4.蒸餾、冷卻。準備好不銹鋼蒸鍋，蒸鍋中放箅子，箅子上展鋪一層紗布，將姜粉疏松地鋪在紗布上。姜粉表面與上層箅子應保留一定空間，以利水蒸氣透過。
　　裝好姜粉后，將蒸鍋的蒸餾管接上冷卻器，注意保持冷卻器的進出口高度差，進口要高，出口要低。這樣就構成一套蒸餾冷卻設備裝置。
　　蒸鍋下通上蒸汽，使蒸汽壓力保持0.12Mpa-0.13Mpa。這樣蒸汽透過姜粉，因蒸汽的高溫作用使姜粉中姜油汽化，隨水蒸氣從蒸餾管進入冷卻器，蒸汽和汽化的姜油在冷卻器中冷卻成油水混合物。
　　5.油水分離。用油水分離器在冷卻器出口處收集油水混合物，靜置后，油水自動分離，上層為姜油，下層為水。使用分離器放去下層的水，即得姜油產(chǎn)品。
　　這樣方法得油率一般為100公斤姜粉可提取姜油3公斤-4公斤。