| 加工工藝： |
1．原輔材料
①玉米：選用新鮮、籽粒飽滿的黃玉米優質原料。
�、隈R鈴薯淀粉：選用質優色白的馬鈴薯淀粉。
�、坌←湻郏哼x用優質的85級面粉，加工蒸熟備用。
�、艽髼棧哼x用成熟度高、質優肉厚、無霉無蟲的干棗。
⑤茯苓：選用斷面潔白、質優結實的產品。
�、奚介哼x用無霉變、無腐爛的干制品。
⑦枸杞：選用色紅粒大、肉厚質軟的產品。
⑧乙基麥芽酚：起增香增甜作用。
�、岱涿�、食鹽、味精：選用優質品。
2．工藝流程
�、儆衩琢５闹苽�
玉米、凈化→去皮、去臍→粉碎、過篩→淘洗、烘干→煮制、燜浸→冷漬、吹干→速凍（或加熱食用）、干燥
�、跔I養液的制備
茯苓→粉碎→煎煮→加大棗、枸杞、山楂再后煎→提汁3次→合并濾液→加入余料一再濾1次→備用
�、蹱I養糊料的制備
小麥粉→蒸熟→過篩→加馬鈴薯淀粉→混合→加營養液→造粒→干燥
④混合與成品
玉米粒→營養糊液→混合→包裝→成品
3．操作要點
①熟化玉米粒的制備
玉米粒處理：選料后經濕潤去皮、去臍、粉碎為1．5-3毫米顆粒，篩去l．5毫米以下部分。用溫水淘洗2次，濾出控干，再用80一90℃熱風干燥 3～4小時，使水分降低到 6％～7％。這樣經過 濕熱處理，有利于提高其復水性。
煮制與燜浸：將上述處理好的玉米粒，放入沸水鍋中沸煮5分鐘（玉米粒與水之比應為1：4）。然后在95℃保持10分鐘左右。如水被吸完，可再加 2倍90℃左右的水燜浸 15-20分鐘。使其進一步吸水膨脹和糊化。總用水量為玉米粒重的4～6倍。玉米粒應膨脹到原來的1．5倍左右、無硬心為好。
冷凍與干燥：將糊化好的玉米粒撈入水中冷浸3-5分鐘，然后撈出瀝干，用80一90℃的熱風吹干表面水膜，再放入冰箱中，在一30℃保持4-6小時。然后將玉米粒取出平攤在篩盤上，先用80℃熱風預干1小時，然后用100℃干熱風強制通風干燥，最后再用200℃干熱風處理5-10秒鐘，并翻動3次。這樣也可將速凍后的玉米粒直接加熱成速溶粥。
�、跔I養液的制備
配方（100千克糊料中的用量）：干棗5千克，蜂蜜5千克，茯苓1．5千克，枸杞1．5千克，山楂2千克，味精0.2千克，乙基麥芽酚0．3千克，精鹽0．5千克。
制法：茯苓須粗碎，用3倍的水沸煮半小時，再加入干棗、枸杞、山楂，用10倍的水提取3次，最后一次加入蜂蜜、精鹽攪溶，用3層紗布過濾，合并濾液。然后加入味精、乙基麥芽酚，用溫開水調至100千克。
③營養糊料的制備
原料混合：將馬鈴薯淀粉與熟小麥粉按2：1的比例混合均勻。并按總量的10%一15％加規營養液糊料中，混合10－15分鐘，
使之成為手捏成團、手壓即碎的松散坯料。
造粒成型：將坯料通過造粒機成型，得到顆粒均勻的糊料，粒度要求在8-10目。
烘干：成型后的糊料顆粒放入不銹鋼篩盤中，送入80℃的熱風中干燥30分鐘左右，使顆粒含水分達 5％左右為止。再過 20目篩子，去其細末。
④成品混合：將熟化玉米粒與營養糊料按75：3的比例混合均勻。
⑤包裝：每小袋裝 45克，10小袋再裝一大袋。大小袋均應密封。 |
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| 設備信息： |
錘片式粉碎機：SFSP660型；產量3t/d；電機功率30kw；外形尺寸1100×1042×1385（mm）；上海糧油機械廠，篩，烘干機，蒸煮鍋，調粉機，包裝機：BZ3600型；電動機功率1.1kw；外形尺寸3200×700×1200（mm）；航空航天工業總公司第六0八研究所，冰箱，造粒機 |
| 廠房投資： |
日產2噸，投資100萬元。 |
| 產品描述： |
本產品為1．5-3毫米的黃色顆粒，并配有淡紅色的營養糊料，食用時先用少量開水調濕，再用350～400毫升的熱開水沖調并攪拌，稍燜幾分鐘后，即可飲用。 玉米營養方便粥是以黃玉米為原料，經去皮、去臍、粉碎、熟化速凍、干燥，再加大棗、茯苓、枸杞、山楂、蜂蜜等輔助原料，按比例混合制成糊料。它是一種營養比較全面的玉米制品。食用時以沸水沖泡，可在短時間內復水膨脹，達到食用的要求。這種沖泡后的方便粥不僅具有棗香，而且還有濃郁的蜂蜜、山楂風味。該產品工藝流程簡單，生產成本較低，食用方便，可作為旅游快餐的方便食品。 |
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