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第一步應用因果分析工具(因果圖、因素展開型系統(tǒng)圖、關聯(lián)圖等)進行分析，通過分析，在書面上找出支配性因素。該步驟包括以下五項活動：
1、通過過程能力調(diào)查，確定關鍵工序和有問題的工序，決定對其進行工序分析。
2、確定工序分析的部門并組成工序分析小組。要求要有明確分工，落實責任。
3、掌握現(xiàn)狀和問題點，確定改善過程質(zhì)量的目標。
4、應用因果分析工具進行工序分析。
5、擬定對策計劃，決定試驗方案，擬定暫定標準。
第二步實施對策計劃
6、按試驗方案的規(guī)定條件進行試驗，找出質(zhì)量特性與工序因素之間的關系。經(jīng)過審核和鑒定，確認試驗結(jié)果的有效性。
如果試驗結(jié)果達不到預定目標，可再進行分析，按上述4-6順序反復進行，知道實現(xiàn)目標為止。
第三步制定標準，加以管理
7、將試驗結(jié)果納入標準或規(guī)范，按ISO9001質(zhì)量管理體系文件管理的要求辦理。
8、對需要控制和管理的項目落實到有關部門或人員的責任制中，實施日常管理。
1、通過過程能力調(diào)查，確定關鍵工序和有問題的工序，決定對其進行工序分析。
2、確定工序分析的部門并組成工序分析小組。要求要有明確分工，落實責任。
3、掌握現(xiàn)狀和問題點，確定改善過程質(zhì)量的目標。
4、應用因果分析工具進行工序分析。
5、擬定對策計劃，決定試驗方案，擬定暫定標準。
第二步實施對策計劃
6、按試驗方案的規(guī)定條件進行試驗，找出質(zhì)量特性與工序因素之間的關系。經(jīng)過審核和鑒定，確認試驗結(jié)果的有效性。
如果試驗結(jié)果達不到預定目標，可再進行分析，按上述4-6順序反復進行，知道實現(xiàn)目標為止。
第三步制定標準，加以管理
7、將試驗結(jié)果納入標準或規(guī)范，按ISO9001質(zhì)量管理體系文件管理的要求辦理。
8、對需要控制和管理的項目落實到有關部門或人員的責任制中，實施日常管理。
