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一、什么是CIP清洗
CIP清洗即就地清洗，是在一定流量/壓力的條件下將清潔劑溶液噴射或噴灑到設備表面或在設備中循環的一種清洗方式。
二、CIP清洗的流程
CIP清洗利用化學清洗劑溶解污垢的作用、水的溶解及沖刷作用、溫度作用, 對容器及管道內表面進行清洗, 以除去殘余產品、蛋白質、脂肪、有機及無機鹽類和容器表面的微生物。
一般CIP的清洗流程包括: 水沖洗—堿液洗—水沖洗—酸液洗—水沖洗等多個步驟。
當然企業也會根據清洗對象和清洗頻率的不同，省略酸堿清洗步驟,或縮短（加長）清洗時間，已達到確保清洗效果的同時降低成本的目的。
1、預沖洗
預沖洗的目的是為了濕潤管路內部并將好清洗的殘留物帶走，將脂肪、糖分等不易清洗的成分進行溶解。
2、堿洗
用75~80℃熱堿性洗滌劑進行循環清洗，（通常使用氫氧化鈉，建議溶液濃度為0.8~1.2%），堿洗通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
3、中間水沖洗
中間水沖洗的目的是為了沖洗附著殘留在管道、容器中的洗滌劑。
4、酸洗（根據情況可選）
用60~80℃酸性洗滌劑進行循環清洗，（通常使用硝酸建議濃度1%-2%），酸洗可以通過化學反應去除鈣鹽和蛋白質殘留的礦物質，并起到中和pH的作用。
5、最終水沖洗
最終水沖洗去除殘留的殺菌劑，用清水進行短時間沖洗。
三、CIP清洗可能存在的危害
1.CIP所使用的酸堿液濃度不夠，導致管道內有產品、蛋白質、脂肪、有機及無機鹽類等殘留，清洗消毒效果未達標。
2.因為操作失誤或者設備發生故障未嚴格按照 CIP 程序進行操作(比如漏掉最后的清水沖洗步驟或沖洗時間不充分),就可能導致強酸強堿的殘留。
四、CIP清洗關鍵點檢測
1.每段清洗前必須檢測酸堿濃度、pH
人員：檢驗員
方法：pH計、酸堿滴定
2.清洗前后對酸堿清洗液量進行檢查，避免因清洗液不足導致清洗失敗
人員：生產操作工
3.清洗結束后需對水樣進行檢測pH或電導率的檢測，確認是否清洗液沖洗干凈
人員：檢驗員
方法：pH計、電導率測試儀
