一、歷史背景

 

　　1. 起源：

 

　　魚骨圖由日本質量管理專家石川磐（Kaoru Ishikawa）于20世紀50年代提出，最初用于日本豐田公司、川崎重工等企業的質量管理實踐，故又稱"石川圖" 或"因果圖", 其設計靈感源于日本傳統魚骨的形狀，旨在系統分析質量問題的多因素成因。

 

　　2. 演進：

 

　　1953首次應用于川崎重工船廠的質量管理，后成為全面質量管理（TQM）和六西格瑪的核心工具。

 

　　20世紀60年代，逐漸推廣至全球制造業和管理領域，如通用電氣、福特等企業。

 

　　現代工商管理教育、工作項目管理中將其分類為問題型、原因型和對策型魚骨圖。

 

二、含義解析

 

　　1. 定義：

 

　　魚骨圖是一種圖形化結構（魚頭為主問題，魚骨為分類原因）分析問題根本原因的定性方法，強調 " 透過現象看本質 "。核心邏輯基于" 因果樹規律 "，即多方向、多層次的因果鏈關系。

 

　　2. 類型：

 

　　原因型（魚頭在右）：分析" 為什么發生問題 "（如為什么近期銷售額下降）；

 

　　對策型（魚頭在左）： 制定" 如何改善問題 " （如如何提高生產效率）

 

　　整理問題型：結構化梳理問題構成要素 (非因果關系)。

 

　　3. 結構：

 

　　主干：代表待解決的問題（魚頭）

 

　　大骨：主因分類（常用5M1E：人、機、料、法、環、測），因為主要源于生產制造業產品質量控制所積累提煉的方法，造成產品質量差異波動的原因主要有以下6個因素：

 

　　人(Man/Manpower)： 操作人員的技能水平、工作經驗、身體素質以及心理素質，無一不影響著產品的最終質量。

 

　　機（Machine）: 機器設備的性能、穩定性、維護保養狀況以及自動化程度，對于生產的質量與效率均產生深遠影響。

 

　　料（Material）: 原材料及零部件的質量是產品質量的基石，其特性、規格及供應的穩定性都至關重要。

 

　　法（Method）: 涵蓋了工藝流程、操作規范、質量控制標準以及生產計劃等多個方面，共同構成了保障生產有序進行的準則。

 

　　環（Environment）: 生產所處的物理環境，包括溫濕度、潔凈度、照明條件及噪音振動等，都會對生產過程產生直接影響。

 

　　測（Measurement）：質量把控過程中，準確測量與有效監控顯得尤為重要，它們直接關系到對產品質量狀態的精準判斷。

 

　　小骨/魚刺：細化子原因

 

　　4. 魚骨圖制作：

 

　　針對分析問題點，選擇層別方法（如：人、機、料、法、環等）

 

　　按頭腦風暴分別對各層類別找出所有可能原因（因素），歸類為大骨（主因）、中骨（子因）、小骨（細化原因）；

 

　　將找出來的各要素進行歸類、整理，明確其從屬關系，標識關鍵原因（一般不超過7個原因）

 

　　分析選取重要因素，遵循20/80法則聚焦核心問題或因素

 

　　檢查各要素的描述方法，確保語法簡明、意思明確

 

　　5. 典型應用場景：

 

　　制造業：分析生產缺陷（如設備故障、材料不良）；

 

　　市場營銷：診斷市場份額下降原因（如渠道不足、廣告策略問題）；

 

　　項目管理：識別風險或流程瓶頸

 

　　6. 局限性：

 

　　主觀性：依賴團隊經驗，易受頭腦風暴影響。

 

　　非定量：需結合數據分析工具（如帕累托、層次分析法AHP）等驗證關鍵因素。